紡機(jī)齒輪-紡機(jī)齒輪定制加工-萬(wàn)福，非標(biāo)齒輪加工：

齒面加工前的齒輪毛坯加工，在整個(gè)齒輪加工過(guò)程中占有很重要的地位。因?yàn)辇X面加工和檢測(cè)所用的基準(zhǔn)必須在此階段加工出來(lái)，同時(shí)齒坯加工所占工時(shí)的比例較大，無(wú)論從提高生產(chǎn)率，還是從保證齒輪的加工質(zhì)量，都必須重視齒輪毛坯的加工。

在齒輪圖樣的技術(shù)部要求中，如果規(guī)定以分度圓選齒厚的減薄量來(lái)測(cè)定齒側(cè)間隙時(shí)，應(yīng)注意齒頂圓的精度要求，因?yàn)辇X厚的檢測(cè)是以齒頂圓為測(cè)量基準(zhǔn)的。齒頂圓精度太低，必然使測(cè)量出的齒厚無(wú)法正確反映出齒側(cè)間隙的大小，所以，在這一加工過(guò)程中應(yīng)注意以下三個(gè)問(wèn)題：

1)當(dāng)以齒頂圓作為測(cè)量基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制齒頂圓的尺寸精度；

2)保證定位端面和定位孔或外圓間的垂直度；

3)提高齒輪內(nèi)孔的制造精度，減少與夾具心軸的配合間隙。

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展成法切齒：利用輪廓與被切齒輪輪廓相共軛的刀具或磨具，并通過(guò)輪坯與刀具間的展成運(yùn)動(dòng)將齒切出。展成法切齒能用一把刀具或磨具加工同一模數(shù)中不同齒數(shù)的齒輪，在齒輪加工中應(yīng)用廣，常用的有插齒、滾齒、剃齒、珩齒、磨齒。

滾齒：利用蝸桿形的齒輪滾刀在滾齒機(jī)上加工外嚙合的直齒、斜齒圓柱齒輪，滾齒時(shí),滾刀相當(dāng)于一個(gè)螺旋角很大的斜齒輪與被切齒輪作空間交軸嚙合，滾刀的旋轉(zhuǎn)形成連續(xù)的切削運(yùn)動(dòng)，加工直齒輪時(shí)，滾刀每轉(zhuǎn)一周,工件齒輪轉(zhuǎn)過(guò)的齒數(shù)等于滾刀的頭數(shù),形成展成運(yùn)動(dòng)并包絡(luò)切出齒形。為了切出全部齒寬，滾刀還沿工件軸向進(jìn)給。

加工斜齒輪時(shí)，隨著滾刀沿工件的軸向進(jìn)給，工件還應(yīng)附加一個(gè)與斜齒輪的螺旋角相適應(yīng)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。滾齒的加工精度一般為6～8級(jí)，特精滾齒可達(dá)4級(jí)。滾齒是連續(xù)切削，無(wú)退刀和空程,故生產(chǎn)率高。當(dāng)采用高速鋼滾刀時(shí),切削速度一般為40米／分左右;采用硬質(zhì)合金滾刀的高速滾齒,切削速度可達(dá)200米／分左右。滾齒不能加工內(nèi)齒輪和空刀槽較窄的多聯(lián)齒輪。

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螺旋傘齒輪圓弧重疊系數(shù)大，傘齒加工承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)平順，作業(yè)牢靠，結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)能省料，節(jié)約空間，耐磨損，壽數(shù)長(zhǎng)，噪音小，齒輪加工各種機(jī)械傳動(dòng)中，螺旋傘齒輪的傳動(dòng)效率是比較高的，對(duì)各類傳動(dòng)尤其是大功率傳動(dòng)具有很大的經(jīng)濟(jì)效益。

螺旋傘齒輪傳動(dòng)比安穩(wěn)，傳動(dòng)比安穩(wěn)往往是各類機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)中對(duì)傳動(dòng)功能的基本要求，螺旋傘齒輪作業(yè)牢靠，壽數(shù)長(zhǎng)，螺旋傘齒輪的齒形是圓弧形狀，并且一般都是呈錐狀，像傘形，故名螺旋傘齒輪。

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